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片與片間的自動化焊接

發布時間:2016-12-29 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


   片與片間的焊接
    (1)對捍。兩片金屬齊縫放置,激光同時直接照射兩片金屬;被光照射部分熔化流入縫內與兩片金屬熔化部分同時凝固、形成焊接區。
  這種焊接方式較易實現,并能直接觀察焊接效果,常被采用。它要求悍縫間隙小,高度差小。在焊縫的間隙小于熔深的15%、高度差小于熔深25%時,焊接效果較好。大于以上數值,易沿焊縫方向產生裂紋。
    (2)端焊,兩片金屬重疊放置,激光同時照射上片端部和下片搭接處,在金屬的交界處形成熔池。
    與對焊比較,對工件加工尺寸精度要求低些,較易實現,常被采用,尤其在氣密性縫焊中用得較多,端焊時要求上、下片壓緊,其間隙應小于熔深的25%,應將薄片置于上方,  若厚片在上,可
將上片端部倒角45-60度。’
    (3)中心穿透熔化焊兩片金屬重疊放置,激光僅照射上片,
通過熱傳導方式使光能向上片深處與下片金屬傳遞,形成熔池。采用這種焊接方式多以薄片為上層竹抖,叫為抉悍良好熔融焊接所需的激光功率(能量)小些。若從零件制作工藝出發,必須置厚片為上層材料,實現較深的穿透焊,可將材料表面功率密度提高,出現一定量的汽化  但應避免飛濺。
    (1)中心穿孔熔化焊,焊接方式基本類同中心奪透熔化焊,只是激光脈沖的前期使材料受光中心讓汽化形成小孔,激光脈沖作用的中期和后期,光通過小孔直接照射材料深處,這種焊接方式多用于上層金屬較厚的計料,且適用于點焊,在氣密性縫焊中不宜采用。

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