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激光焊接機特點

發布時間:2015-01-20 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


激光焊接機特點

   激光焊接機以高能量密度的激光作為光源,對金屬進行熔化形成焊接接頭。與一般焊接方法相比,激光焊具有以下特點。
① 聚焦后的激光具有很高的功率密度(105-107w/cm2或更高),焊接以深熔方式進行;由于激光加熱范圍小(<1mm)在同等功率和焊接厚度條件下,焊接速度高,熱輸入小,熱影響區小,焊接應力和變形小。
② 激光能發射、透射,能在空間傳播相當距離而衰減很小,可以進行遠距離或一些難以接近的部位的焊接;激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸、偏轉、聚焦,特別適合于微型零件及可達性很差部位的焊接。
③ 一臺激光器可供多個工作臺進行不同的工作,既可用于焊接,又可用于切割、合金化和熱處理,一機多用。
④ 激光在大氣中損耗不大,可以穿過玻璃等透明物體,適用于在玻璃制成的密封容器里焊接鈹合金等劇毒材料;激光不受電磁場影響,不存在射線防護,也不需要真空保護。
⑤ 可以焊一般焊接方法難以焊接的材料,如高熔點金屬等乳化機乳化泵實驗室乳化機乳化機分散機 高剪切乳化機管線式乳化機固液乳化機吸粉乳化機升降乳化機,甚至可用于非金屬材料的焊接,如陶瓷、有機玻璃;焊后無需熱處理,適合于某些對熱輸入敏感的材料的焊接。
⑥ 屬于非接觸焊接,接近焊區的距離比電弧焊的要求低,焊區材料的疲勞強度比電子束高。與電子束焊相比,不需要真空設備,而且不產生X射線,也不受磁場干擾。
⑦ 當激光束進入熔融孔道時,光束反復反射并與孔壁金屬表面相互作用(即壁聚焦效應)過程中。如遇到夾雜物(如氧化物、硅化物)時,便首先被吸收。不純雜質有選擇地被加熱并被汽化而逸出焊。激光焊接機焊透的韌性與母材相當或高于母材。在SMA焊、GMA焊、激光焊、電子束焊四種焊接方法中,激光焊接的硬度最高,又由于熱影響區極窄,對金屬組織變化的影響可不作考慮。
目前影響大功率激光焊擴大應用的主要障礙是:激光特別是高功率連續激光器,價格昂貴;對焊件加工、組裝、定位要求很高;激光器的電光轉換及整體效率很低。

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