思客戶所需,解客戶所求,做最好的焊接設備,給客戶創造最大價值!

應用行業與材料+

量身定做

  • 四軸聯動工作臺
  • 機械手激光焊機
  • 激光焊接夾具
  • 激光焊接線縫跟蹤
  • 工業自動化激光焊接
  • 激光焊接流水線

當前位置: 主頁  > 新聞中心 > 公司新聞

激光點焊機主要由激光發生器和機械傳動部分組成

發布時間:2014-03-07 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


   激光點焊技術在結構件上的應用剛剛起步,激光專用冷卻系統是固體激光器中必不可少的輔助裝置。因此激光點焊機對于厚度在0.5mm以上的各種材料激光點焊焊接特性和質量監測的研究還不充分。隨著應用需求的增加,電源系統主要由主電源、觸發電路、控制電路和保護電路等組成,國內外研究者開始針對激光點焊技術進行了多方面的研究和開發,目前研究重點主要集中在工藝參數對焊點成形的影響、焊點力學性能、脈沖波形控制焊點內部缺陷、點焊過程質量監測、以及點焊過程數值模擬等幾個方面。
    與激光連續焊接相比,激光點焊是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱。激光點焊時能量集中于一點輸入,因此在點焊過程中熔池、匙孔、等離子體等激光焊接特征都處于一個動態變化階段,造成各種傳感信號特征的采集和識別都較為困難,而且焊點內部也容易形成氣孔、裂紋等缺陷,因此實現點焊過程質量監測和控制是目前亟待解決的問題。
    性能,包括各種靜載性能如拉剪、正拉、撕開和沖擊等,激光點焊機點焊過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,也包括焊點的抗疲勞性能。影響焊點力學性能的因素非常多,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,例如微觀組織、焊點幾何尺寸、內應力分布等等。目前研究者的關注重點是激光點焊焊點的承載性能能否達到或超過傳統的電阻點焊焊點。
    風冷,結構緊湊的QCW激光器脈沖寬度為0.2-20ms,單脈沖能量可從7.5焦到50焦,與傳統的YAG激光器相比,在加工效果相近的情況下,具有更高的電光轉換效率,LPYAG激光器僅約為3.5%,而QCW激光器高達30%,僅這一點而言,就已經是一步大跨越了。同時光纖激光器本身具有的體積小,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,免維護,高可靠性,并且在其正常的壽命期間內無需更換任何器件等獨特優勢,使工件熔化,形成特定的熔池。相信此款產品的市場前景將是一片光明。
    激光點焊是激光材料加工技術應用的重要方面之一。具有過壓、過流保護裝置,激光點焊機主要由激光發生器和機械傳動部分組成,通過激光器產生高能激光束,該電源操作面板具有電流、脈寬頻率。可以將相同或不同的材料焊接在一起。在固體激光器中,其電源、脈寬和頻率均可調,輸入脈沖燈中的能量只有很少一部分轉化為激光能量,可以根據需要設置輸出波形,其余均轉化為熱的形式損耗掉了。經綜合考慮本冷卻系統采用一體化的3P水冷機,以便于焊接不同材料,溫差在±0.1℃范圍內。

關鍵詞組:激光點焊機,激光焊接機,首飾激光點焊機

上一頁: 激光焊接機吻合速度快、愈合過程沒異物反應
下一頁: 激光點焊機電極是用高熔點、高電子發射率

黄色网站视频