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激光填絲焊所解決問題和注意事項

發布時間:2014-08-27 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


    激光填充材料焊接主要可解決激光焊時的兩個問題:一是解決激光焊對坡口縫隙要求過高的問題;二是可以改善焊縫金屬性能。填充材料可以是絲材,也可以是粉末材料。
    激光填絲焊裝置:同自熔焊相比,填絲焊需要增加一套送絲系統。焊絲在鉛垂面內要與焊縫共面,一般位于焊件運動方向的后端,且與焊縫成50度左右的夾角。這樣,當送絲過程發生微小波動時,也能保證熔滴過渡穩定,焊縫成形性好。為了保證焊絲正好送到光軸與母材的交匯點,用一根銅管準直焊絲。焊絲的直線度對于焊接的穩定性非常重要,它決定光束是否正好能作用在焊絲上,進而影響焊絲對激光能量的吸收,從而影響焊接過程的穩定性。
    焊件運動方向的前端,裝有一根氣管用于側吹氦氣和氬氣,對焊絲進行保護。有些金屬還要設計專門的保護罩對熔池和焊縫進行保護。保護罩位于焊件運動方向的前端,以對形成的高溫熔池和焊縫進行保護,避免焊縫金屬氧化。焊接前,用He-Ne激光器微光束相對于焊縫的位置,使光束通過焊縫中心。送絲機構的穩定性對焊縫成形影響很大,送絲速度太慢或太快,會導致過渡到熔池中的焊絲熔滴堆積或欠缺,同時也會影響激光和焊絲及母材之間的相互作用,從而改變焊縫的形貌,使焊縫寬窄不一。一般使用的送絲機構,需帶有反饋系統,能夠在焊接過程中保持設定的送絲速度不變。

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