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熱效感應材料激光焊接內部變化分析

發布時間:2015-01-10 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


   激光焊接的應用范圍正在不斷擴大。在工業上,激光焊接已經被應用在電子產品的生產制造、汽車車身和結構的調整和校直上。上部為母材顯微組織,下部為熱影響區,熱影響區由粗晶區和相變區兩部分組成,接近母材下表面處為相變區,冷卻后組織為儀,相,晶粒尺寸是原o晶粒的十幾倍,且晶粒形狀不規則,相變區和母材之間是晶粒長大區。比較它們可見,晶粒長大區的晶粒尺寸比原始母材晶粒要大得多,相變區產生的組織是與母材完全不同的粗大板條狀儀,組織。隨著累積線能量密度的增加,熱影響區的顯微組織的形貌和晶粒隨之發生變化,圖6-35所示為累積熱輸入密度為60J/mrTi2和200J/mm:的熱影響區的顯微組織形貌。可見,隨著累積熱輸人密度的增加,熱影響區尺寸增大,其相變區組織晶粒變得粗大,粗晶區o晶粒尺寸也增大。
   各種累積熱輸入密度條件下的維氏硬度分布如圖6-36所示,母材的維氏砸為150HV5左右,可見硬度分布比較均勻一致。相變區的硬度約為250HV5,粗區硬度約為170HV5 0因此,僅從維氏硬度分析可以看出,激光輻照熱影響Ⅸ自度有所提高,由于顯微組織晶粒變得粗大,且發生儀‘相變,其塑性、韌性可劊所下降。
    由以上分析可知,在激光焊接工藝中,累積熱輸入密度的選擇非常重不僅對彎曲角度有重要影響,而且對母材的基本性能也有影響,對那些對熱效應感的材料尤其如此。但這種影響也可通過激光焊接機調整掃描順序來調節每次掃描前的溫啟時間間隔,從而加以控制。

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